高温梭式窑的结构

高温梭式窑的结构和工作系统将直接影响产品的烧成质量和能耗，合理选择排烟方式是降低窑内温差的重要途径。常见的排烟方式有哪些，它们各自的特点是什么？

1.窑尾排烟方式

窑尾排烟方式结构简单，施工安装方便。但是，由于烟气是从窑体的一端排出的，很容易造成窑内的内压不均匀，窑尾排气口附近的抽吸力较大，而窑门附近的抽吸力较小。通过调节窑车台面上吸火孔的大小来使窑内排烟均匀，操作起来很麻烦。因此，这种排烟方式适用于小容积或短而宽的梭式窑，而不适用于大容积、长体的梭式窑。

2.窑车底部排烟方式

窑车底部排烟方式使窑体结构简单，窑车结构简单。对于高温梭式窑，由于排烟温度较高，地下烟道可以降低烟气温度，然后混入一些冷空气，排烟机和换热器在适温工作温度下运行。然而，地下烟道的设置不仅要求地下水位，而且增加了排烟阻力。在点火初期，由于烟气温度低，特别是在北方地区冬季，烟囱抽吸力很小甚至没有，所以操作比较麻烦。因此，采用窑车底部排烟方式的梭式窑应尽可能配备风机排烟装置。

梭式窑

3.窑体顶部排烟方式

窑头排烟方式结构也简单，排烟阻力小，所以不必从风机排烟，只需在窑头安装一个金属烟囱将烟气引至室外即可。缺点是:窑头有排烟口，给窑体的建造和安装带来一定的困难。对于拱顶结构的高温梭式窑，不宜在窑顶设置排烟口；如果控制不当，很容易造成上下温差；顶部排气口有脏污现象，污染釉面产品；由于排气温度高，金属烟囱的材料要求高，窑头排气方式更适合全纤维平顶结构的低温梭式窑，而不适用于拱顶结构和高温梭式窑。

4.窑侧墙排烟方式

与以往的排烟方式相比，窑侧墙排烟方式具有明显的优势。由于侧墙支烟道装有插板，窑内侧压力和纵向压力可调，窑内压力均匀，无温度死角，温差小；立式烟囱用于自然排烟，无需设置排烟风机和长管道，降低了能耗和排烟系统的投资。缺点是窑壁厚度增加，不利于窑体轻量化。

不管哪种排烟方式各有利弊，都不可能直接判断其好坏。高温梭式窑只有在改建或新建时，应根据自身实际情况和工艺产品的生产要求合理选择排烟方式。